ರಿಕಾರ್ಬರೈಸರ್ಗಳ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಸೆಳೆದಿದೆ. ಅದರ ವಿಶೇಷ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ರಿಕಾರ್ಬರೈಸರ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ರಿಕಾರ್ಬರೈಸರ್ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ರಿಕಾರ್ಬರೈಸರ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅನೇಕ ಅನುಭವಗಳು ಜನರು ತೀರ್ಮಾನಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕೆ ಕಾರ್ಬರೈಸರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿರುವ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಬಳಸಿದರೆ, ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂದು, ಫೂ ರೂಟ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಸಂಪಾದಕರು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ರಿಕಾರ್ಬರೈಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಾರೆ:
1. ರಿಕಾರ್ಬರೈಸರ್ಗಳ ಸೂಕ್ತ ಬಳಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು.
ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರಿಕಾರ್ಬರೈಸರ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವು ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಇದು ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಸಂಭವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಇದು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ನ ಚೇತರಿಕೆಯ ದರದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ರಿಕಾರ್ಬರೈಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ರಿಕಾರ್ಬರೈಸರ್ಗಳ ಅತಿಯಾದ ಬಳಕೆಯ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು.
ರಿಕಾರ್ಬರೈಸರ್ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ: ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಚೆಂಡುಗಳು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಘಟಕವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಹೂಬಿಡುವುದು, ಇದು ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಪರೀಕ್ಷೆ.
ಮೇಲಿನವು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ರಿಕಾರ್ಬರೈಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ. ಫ್ಯೂರುಟ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನೇಕ ವರ್ಷಗಳಿಂದ ರಿಕಾರ್ಬರೈಸರ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಶ್ರೀಮಂತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಭವವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದೆ, ಇದು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ರಿಕಾರ್ಬರೈಸರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ಈ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅವರು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಬರಬಹುದು. ನಮ್ಮನ್ನು ಭೇಟಿ ಮಾಡಲು ಸ್ವಾಗತ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-30-2022