ಕೆಲಸದ ಪ್ರಗತಿ

ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಗ್ರಾಫೈಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ರಾಸಾಯನಿಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ

ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಗ್ರಾಫೈಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ವಿಧಾನವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಫ್ಲೇಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಕಲೇಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಲಕಿ, ಮತ್ತು ತೊಳೆದು, ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ವಿಧಾನವು ಸರಳವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಅನುಕೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪ್ರಬುದ್ಧ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

ರಾಸಾಯನಿಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಉಷ್ಣತೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ ಸೇರ್ಪಡೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.

ಹಲವು ವಿಧದ ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್‌ಗಳಿವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್‌ಗಳು ಘನ ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್‌ಗಳು (ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಪರ್ಮಾಂಗನೇಟ್, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಡೈಕ್ರೊಮೇಟ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಟ್ರೈಆಕ್ಸೈಡ್, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೇಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ), ಕೆಲವು ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ದ್ರವ ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್‌ಗಳು (ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್, ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಇತ್ಯಾದಿ) ) ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಪರ್ಮಾಂಗನೇಟ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಮುಖ್ಯ ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ.

ಆಕ್ಸಿಡೈಜರ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪದರದಲ್ಲಿ ತಟಸ್ಥ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮೋಲಿಕ್ಯೂಲ್ಗಳು ಧನಾತ್ಮಕ ಆವೇಶದೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮೋಲಿಕ್ಯೂಲ್ ಆಗುತ್ತವೆ. ಅದೇ ಧನಾತ್ಮಕ ಚಾರ್ಜ್ನ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪದರವನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಚಾನಲ್ ಮತ್ತು ಜಾಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಇಂಟರ್ಕಲೇಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಮ್ಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂಶೋಧಕರು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಸಿಡ್, ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಸಿಡ್, ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಸಿಡ್, ಪರ್ಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಸಿಡ್, ಮಿಶ್ರಿತ ಆಸಿಡ್ ಮತ್ತು ಗ್ಲೇಶಿಯಲ್ ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

Chemical-oxidation

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ವಿಧಾನ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ವಿಧಾನವು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ರವಾಹದಲ್ಲಿದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು (ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್, ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಪ್ಲೇಟ್, ಲೀಡ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಒಳಸೇರಿಸಿದ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು ಸಂಯೋಜಿತ ಆನೋಡ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಆಗಿ, ಮುಚ್ಚಿದ ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ; ಅಥವಾ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ negativeಣಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಧನಾತ್ಮಕ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎರಡು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಮೂಲಕ ಶಕ್ತಿಯುತ ವಿಧಾನ, ಅನೋಡಿಕ್ ಆಕ್ಸಿಡೇಶನ್. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾರ್ಬೊಕೇಶನ್‌ಗೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಂಡಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಆಕರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಏಕಾಗ್ರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಪ್ರಸರಣದ ಸಂಯೋಜಿತ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಆಸಿಡ್ ಅಯಾನುಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಧ್ರುವೀಯ ಇಂಟರ್ಕಲಂಟ್ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಹುದುಗಿಸಬಹುದಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೂಪಿಸಲು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ವಿಧಾನ, ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ ಬಳಕೆಯಿಲ್ಲದೆ, ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೊತ್ತವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಉಳಿದ ನಾಶಕಾರಿ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಆಮ್ಲದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಉಪಕರಣದ ಹಾನಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ವಿಧಾನವು ಕ್ರಮೇಣ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ಆದ್ಯತೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಅನೇಕ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅನೇಕ ಉದ್ಯಮಗಳು.

ಗ್ಯಾಸ್ ಫೇಸ್ ಡಿಫ್ಯೂಷನ್ ವಿಧಾನ (ಎರಡು-ವಿಭಾಗದ ವಿಧಾನ)

ಗ್ಯಾಸ್-ಫೇಸ್ ಡಿಫ್ಯೂಶನ್ ವಿಧಾನವು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಗ್ಯಾಸ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್‌ಕ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮತ್ತು ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಗಾಜಿನ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೊಹರು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಎರಡು -ಚೇಂಬರ್ ವಿಧಾನ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹಾಲೈಡ್ -ಇಜಿ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಲೋಹ -ಇಜಿ ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಮವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾಕಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಾಧನವು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು, ಸಮಯವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ತಯಾರಿಕೆಯ ವಾತಾವರಣವು ಇರಬೇಕು ನಿರ್ವಾತ ಎಂದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಧಿಕವಾಗಿದೆ, ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

ಮಿಶ್ರ ದ್ರವ ಹಂತದ ವಿಧಾನ

ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ಜಡ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಚಲನಶೀಲತೆಯ ರಕ್ಷಣೆಯಡಿಯಲ್ಲಿ, ಸೇರಿಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಮಿಶ್ರ ದ್ರವ ಹಂತದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಕ್ಷಾರ ಲೋಹದ-ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಇಂಟರ್‌ಲಮಿನಾರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ (ಜಿಐಸಿ) ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ರೂಪುಗೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಜಿಐಸಿಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಉಚಿತ ಅಳವಡಿಸಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಇಂಟರ್ಲಾಮೆಲ್ಲಾರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.

Mixed-liquid-phase-method

ಕರಗುವ ವಿಧಾನ

ಕರಗುವ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಇಂಟರ್ಕಲೇಟಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು. ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು (ಕರಗಿದ ಉಪ್ಪು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಬೇಕು) ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಟರ್ನರಿ ಅಥವಾ ಮಲ್ಟಿಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಜಿಐಸಿಗಳು. ಲೋಹದ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಜಿಐಸಿ
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಉತ್ಪನ್ನವು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ, ತೊಳೆಯಲು ಸುಲಭ, ಸರಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಾಧನ, ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ತಾಪಮಾನ, ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ, ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆದೇಶ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆದೇಶ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.

ಸಂಕೋಚನ ವಿಧಾನ

ಒತ್ತಡದ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕ್ಷಾರೀಯ ಭೂಮಿಯ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುವುದು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಎಂ-ಜಿಐಸಿಎಸ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದು.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಲೋಹದ ಆವಿಯ ಒತ್ತಡವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ ಮಾತ್ರ, ಅಳವಡಿಕೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು; ಆದಾಗ್ಯೂ, ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಲೋಹ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸುಲಭ, negativeಣಾತ್ಮಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಲೋಹಗಳ ಅಳವಡಿಕೆ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.ಈ ವಿಧಾನವು ಲೋಹ-ಜಿಐಸಿಎಸ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಾಧನವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಈಗ ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಫೋಟದ ವಿಧಾನ

ಸ್ಫೋಟಕ ವಿಧಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾದ KClO4, Mg (ClO4) 2 · nH2O, Zn (NO3) 2 · nH2O ಪೈರೋಪಿರೋಸ್ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದಾಗ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್‌ಕಲೇಷನ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾದ ಕ್ಯಾಂಬಿಯಂ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು "ಸ್ಫೋಟಕ" ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ

The-explosion-method