ಫ್ಲೇಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಂಶಗಳು

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಫ್ಲೇಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಲೇಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ, ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ತಾಪಮಾನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಇಂದು ಫ್ಯೂರೈಟ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಸಂಪಾದಕರು ಫ್ಲೇಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಾರೆ. ಸಂಯೋಜನೆಗಳು:

1. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪದರಗಳ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ.
ಸಂಯೋಜಿತ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವು ಸಂಯೋಜಿತ ಫ್ಲೇಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ನ ಪ್ರದೇಶದ ಭಾಗವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಫ್ಲೇಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಶವು, ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲೇಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೇಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿತರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಲೇಪನವು ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲೇಕ್‌ಗಳಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ಥಿತಿ.
ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ಥಿತಿಯು ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ದಟ್ಟಣೆಯ ಮಟ್ಟವು ಚಿಕ್ಕದಾದಾಗ, ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲೇಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಪ್ರದೇಶದ ಭಾಗವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಒತ್ತಡ.
ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಯಾವಾಗಲೂ ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡವು ಚಿಕ್ಕದಾದಾಗ, ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಜಂಕ್ಷನ್ ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗಂಭೀರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಉಡುಗೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
4. ಘರ್ಷಣೆ ತಾಪಮಾನ.
ಘರ್ಷಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪದರದ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ಮತ್ತು ನಾಶದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಘರ್ಷಣೆ ತಾಪಮಾನ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪದರದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪದರದ ಹಾನಿ ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ, ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.